Enjeksiyon sandalye kalıbı

 

 

Ayrılık Yüzey Tasarımı:Plastik sandalyenin şekli, boyutu ve salım moduna ve ayrılma yüzeyini belirlemek için diğer faktörlere göre, ortak ayrılma yüzeyi düzlem ayrılma yüzeyi, merdiven ayrılma yüzeyi . Ayrılma yüzeyini seçerken, kalıp açıldığında kalıbın açılmasından kaçınılması gerektiğinden emin olmak gerekir.

 

Boşluk Düzeni:Üretim ihtiyaçlarına ve plastik sandalyenin boyutuna göre, bir kalıp boşluğu veya bir kalıp çoklu boşluklu düzeni seçin . Bir kalıp bir boşluk büyük, karmaşık veya yüksek hassasiyetli plastik sandalye kalıbı için uygundur, üretim verimliliği nispeten düşüktür, ancak kalıp yapısı ürün kalitesini sağlamak için basit, kolaydır; Bir kalıp ve çoklu boşluklar üretim verimliliğini artırabilir ve üretim maliyetlerini azaltabilir, ancak kalıp yapısı nispeten karmaşıktır ve akış kanalı sisteminin her boşluğun eşit olarak beslenmesini sağlamak için makul bir şekilde tasarlanması gerekir .

 

Serbest bırakma mekanizması tasarımı:Kalıplı plastik sandalyeyi kalıptan pürüzsüz bir şekilde çıkarmak için, uygun bir salım mekanizması tasarlamak gerekir . Ortak ejeksiyon mekanizması, yüksük ejeksiyon, itme plakası ejeksiyonu, kaydırıcı ejeksiyonu vb. Push-plaka demoulding, yüksek görünüm gereksinimlerine sahip plastik sandalyeler için uygundur ve yüksük izlerine izin verilmez; Kaydırıcı salınımı genellikle lateral çekirdek çekiş yapısına sahip plastik sandalye kalıplarında kullanılır .

 

Gating Sistemi Tasarımı:The role of the gating system is to evenly transport the molten plastic into the cavity. There are two common pouring systems: cold runner and hot runner. The cold runner has the advantages of simple structure and low cost, but it will produce some waste. Hot runner can accurately control the temperature, reduce waste, improve production efficiency and product quality, but the cost is Yüksek .

 

Parçaları Oluşturma:Sandalyenin şeklini ve boyutsal doğruluğunu belirleyen içbükey kalıp (boşluk) ve yumruk (çekirdek) dahil, kalıp boşluğunun yüzeyinin pürüzlülüğü ve sertliği, sandalyenin görünüm kalitesi üzerinde önemli bir etkiye sahiptir ve genellikle pürüzsüz ve düz bir yüzey elde etmek için ince işleme ve yüzey tedavisinin gerçekleştirilmesi, 1 {{, giyim direncini azaltmak ve 1 {{

 

Soğutma Sistemi:Kalıbın içine bir soğutma kanalı ayarlayarak, kalıp sıcaklığını kontrol etmek için dolaşımdaki soğutma suyu veya diğer soğutma ortamı . Makul soğutma sistemi tasarımı, enjeksiyon döngüsünü kısaltabilir, üretim verimliliğini artırabilir ve sandalyenin boyutsal stabilitesini ve görünüm kalitesini sağlayabilir ve sandalyenin, soğutma kanalının düzeni ve büyüklüğüne göre optimize edilmesi gerektiğine göre, plastikten optimize edilmesi gerektiğinden, optimize edilmesi gerektiğinden, Düzensiz soğutmanın neden olduğu bükülme deformasyonu gibi problemler .

 

 

Çelik Seçimi:Yaygın olarak kullanılan Die Steel P20 çelik, 718 çelik, H13 çelik vb. 718 Çelik, zorlayıcı durumda yüksek sertliğe ve tokluğa sahiptir, iyi işleme performansı, kalıbın yüksek boyutlu doğruluk ve yüzey kalitesi gereksinimleri için kullanılabilir; H13 çelik, iyi termal yorgunluk özelliklerine ve yüksek mukavemete sahiptir ve genellikle büyük enjeksiyon kalıplama sandalye kalıpları veya sıcak koşucu sistemleri olan kalıplar gibi daha yüksek sıcaklıklara ve basınçlara dayanması gereken kalıpların üretiminde kullanılır .

Yüzey Tedavisi:Sertliği iyileştirmek, aşınma direncini, korozyon direncini ve kalıp yüzeyinin serbest bırakma performansı genellikle tedavi edilir . Yaygın yüzey işlem yöntemleri, nitriding tedavisi, sert krom kaplama işlemi, vb. Kalıp . Sert krom kaplama kalıp yüzeyinin iyi bir kaplama ve aşınma direnci elde etmesini sağlayabilir ve belirli rast fonksiyonuna sahiptir . Elektroles nikel kaplama kalıp yüzeyinin homojenliğini ve korozyon direncini artırabilir .

 

 

 

 Verimli Üretim:seri üretim, yüksek üretim verimliliği elde edebilir, plastik sandalyelerin büyük ölçekli üretimine uygun üretim maliyetlerini büyük ölçüde azaltabilir .
 Yüksek hassasiyet:Ürün tutarlılığı ve değiştirilebilirliği sağlamak ve ürün kalitesini iyileştirmek için yüksek boyutlu hassasiyet ve karmaşık şekle sahip sandalye parçaları üretilebilir .
 Esnek Tasarım:Farklı sandalye tasarım gereksinimlerine göre, karşılık gelen kalıp, çeşitlendirilmiş ürün tasarımı elde etmek ve pazarın bireysel ihtiyaçlarını karşılamak için hızlı bir şekilde üretilebilir .
 İyi yüzey kalitesi:Üretilen sandalyenin yüzeyi, çok fazla takip işlemesi, zaman ve maliyet tasarrufu ve ürünün güzelliğini iyileştirmeden pürüzsüzdür .

 

 

Ev Sandalyeleri:Ortak plastik yemek sandalyeleri, bilgisayar sandalyeleri, eğlence sandalyeleri, vb. ., enjeksiyon kalıbı üretimi yoluyla, farklı ev stillerini ve tüketici ihtiyaçlarını karşılamak için çeşitli renkler, stiller ve fonksiyonel tasarım elde edebilir .

 

Ofis Sandalyeleri:Birçok ofis yerinde kullanılan plastik sandalyeler, hafif, dayanıklı, nispeten düşük fiyatın avantajlarına sahip olan ve rahat bir koltuk şekli oluşturmak için ergonomik prensiplere göre tasarlanabilen enjeksiyon kalıplarından yapılmıştır .

 

Açık sandalye:Enjeksiyon sandalyesi kalıbı, park bankları, teras sandalyeleri, vb. Gibi dış ortam için uygun sandalyeler üretebilir . Bu sandalyeler genellikle iyi hava direnci ile plastik hammaddeler kullanır, makul kalıp tasarımı ile birlikte, güneş ışığı, yağmur, rüzgar ve kum gibi doğal faktörlerin erozyonuna direnebilir ve. uzun zamandır iyi performans koruyabilir {

 

 

 

Popüler Etiketler: Enjeksiyon Sandalye Kalıp, Çin Enjeksiyon Sandalye Kalıp Üreticileri, Fabrika, Enjeksiyon kalıbı verimliliği, Yenilikçi enjeksiyon kalıbı, oyuncak enjeksiyon kalıbı, Enjeksiyon kalıbı parlatma, Elektrokaplama Enjeksiyon kalıbı, uygun maliyetli enjeksiyon kalıbı