SMC Lavabo Kalıbı

SMC kalıplama işlemi:

Malzeme boşluğa girdiğinde hızla aşağı doğru bastırın. Üst ve alt kalıp çakıştığında, belirli bir kürleme sisteminden sonra ürün kalıplama ucuna gerekli kalıplama basıncını yavaşça uygulayın. Kalıplama işleminde, çeşitli kalıplama işlemi parametreleri ve presin çalışma koşulları makul şekilde seçilmelidir.

(1) Şekillendirme sıcaklığı

Kalıplama sıcaklığı, reçine pastasının kürleme sistemine, ürünün kalınlığına, üretim verimliliğine ve ürün yapısının karmaşıklığına bağlıdır. Şekillendirme sıcaklığı, kürleme sisteminin başlatılmasını, çapraz bağlanma reaksiyonunun sorunsuz olmasını ve tam kürlenmeyi sağlamalıdır.

Genel olarak kalın ürünler için seçilen kalıplama sıcaklığı, ince duvarlı ürünlere göre daha düşük olmalıdır, böylece aşırı sıcaklık, kalın ürünlerde aşırı ısı birikimini önleyebilir. Ürünün kalınlığı 25-32mm ise kalıplama sıcaklığı 135-145 derecedir. Daha ince ürünler 171 derecede kalıplanabilir. Şekillendirme sıcaklığının artması karşılık gelen kürleme süresini kısaltabilir; Bunun tersine, kalıplama sıcaklığı düştüğünde karşılık gelen kürleme süresi uzatılmalıdır. Şekillendirme sıcaklığı, en yüksek kürleme hızı ile en iyi şekillendirme koşulları arasında seçilmelidir. Genel olarak SMC oluşturma sıcaklığının 120-155 derece arasında olduğuna inanılmaktadır.

(2) basınç oluşturmak

SMC oluşturma basıncı, ürünün yapısına, şekline, boyutuna ve SMC'nin kalınlaşma derecesine göre değişir. Basit şekilli ürünler yalnızca 25-30mpa kalıplama basıncına ihtiyaç duyar; 140-210mpa'ya kadar basınç oluşturan karmaşık şekilli ürünler. SMC'nin kalınlaşma derecesi ne kadar yüksek olursa, gereken kalıplama basıncı da o kadar büyük olur.

Şekillendirme basıncının boyutu aynı zamanda kalıbın yapısıyla da ilgilidir. Dikey ayırma kalıbının gerektirdiği şekillendirme basıncı, yatay ayırma kalıbınınkinden daha düşüktür. Daha küçük açıklığa sahip kalıp, daha büyük açıklığa sahip kalıba göre daha yüksek basınca ihtiyaç duyar. Daha yüksek kalıplama basıncına sahip kalıplamalarda ürünün görünüm performansı ve düzgünlük gereksinimleri. Kısacası baskı oluşturmanın belirlenmesinde birçok faktör dikkate alınmalıdır. Genel olarak konuşursak, SMC 3-7mpa arasında baskı oluşturur.

(3) kürlenme süresi

Şekillendirme sıcaklığında SMC kürleme süresi (tutma süresi de denir), özellikleri ve kürleme sistemi, şekillendirme sıcaklığı, ürün kalınlığı ve rengi ve diğer faktörlerle ilgilidir.

Kürleşme süresi genel olarak 40s/mm'ye göre hesaplanır. Kalınlığı 3 mm'den fazla olan ürünlerde her 4 mm'de kürlenme süresinin 1 dakika arttığına inanılmaktadır.

Gezinme çubuğu:

ANASAYFA HAKKIMIZDA ÜRÜN HABERLER BİLGİ İLETİŞİM GERİ BİLDİRİM

SMC serisi kalıplama bileşiğiperformans endeksi:

Şirketimiz hakkında:

Taizhou huangyan long tai kalıp co., LTD., şu ana kadar iç ve dış pazarda önemli başarılar elde etmesine rağmen kuruldu, ancak ilk önce "samimi, pragmatik, yüksek kaliteli, yüksek verimlilik" konseptine bağlı kalmaya devam etmek, gerçekleştirmek Yüksek katma değerli ürünler geliştirmek için ileri teknoloji ve ekipmana ve birinci sınıf üretim sürecine dayanan "büyük"ten "güçlü"ye kurumsal gelişim, Güçlü bir SMC oluşturmak için "iyi, uzmanlaşmış, güçlü" rotayı izleyin Kalıp ulusal markası ve yavaş yavaş dünya kalıp endüstrisi "uçak gemisi" hedefine doğru!

SSS:

S: fiyatı ne zaman alabilirim?

C: Genellikle talebinizi aldıktan sonra 48 saat içinde teklif vereceğiz.

S: Fabrikanıza nasıl gidebilirim?

C: Şehrimize uçak, otobüs veya trenle gelebilirsiniz.

Popüler Etiketler: SMC lavabo kalıbı, Çin SMC lavabo kalıbı üreticileri, fabrika, Karşı ürünler için SMC kalıbı, Gıda ürünleri için SMC kalıbı, Yalıtım ürünleri için SMC kalıbı, İnvertör ürünleri için SMC kalıbı, Zamanlayıcı ürünleri için SMC kalıbı, Video kamera ürünleri için SMC kalıbı