Otomotiv dikiz aynaları için plastik kalıplar

Otomotiv dikiz aynaları için plastik kalıplar

Otomotiv dikiz aynaları için jmjt kalıp üretiminin plastik kalıplarına giriş:

  • Hızlı Teslimat
  • Kalite güvencesi
  • 7/24 Müşteri Hizmetleri
ürün tanıtımı

Yapısal kompozisyon

1. Bileşenleri Oluşturma: Dikiz (çekirdek) ve kalıp (boşluk) dahil, dikiz aynası plastik parçasının şeklini, boyutunu ve yüzey kalitesini doğrudan belirleyen .

product-256-192

 

2. Kapı Sistemi: Erimiş plastiği enjeksiyon makinesi nozulundan, genellikle ana koşucu, alt koşucu, kapı ve soğuk sümüklü kuyu, vb.

 

3. Kılavuz mekanizması: hareketli kalıp ve sabit kalıbın kapanırken doğru bir şekilde hizalanabilmesini sağlamak için kullanılan mekanizma, kalıp yanlış hizalamasını önleyerek . tipik olarak kılavuz pimlerden ve kılavuz çalılardan oluşur .}}}}}}}}} kılavuz pinler genellikle hareket eden kalıp veya sabit kalıp, sabit kalıp takılı olarak takılırken {, 3 genellikle sabit kalıp takılıp takılmadıklarında { Uyum doğruluğu yüksektir, kalıbın pürüzsüz ve kararlı açılış ve kapanış hareketlerini sağlar .

 

4. Yan ayrılık ve çekirdek pullama mekanizması: Bu parçaların genellikle alt kesimleri ve yan delikleri olan dikiz aynalarının karmaşık yapısı nedeniyle, bu parçaların kalıplanması ve çekilmeleri \\}}}} ortakları, eğimli kayma çekirdekleri ve eklenmiş pin çekirdek kayma mekanizmalarını içermek için gereklidir. Mekanizmalar . Örneğin, belirli bir dikiz aynası muhafazası kalıbında, dış alt kesim eğimli bir kaydırıcı kullanılarak yerçekimi yardımı ile çekirdek olarak çekilirken, iç alt kesim eğimli itme blokları veya farklı durumlara bağlı eğimli ve düz itme bloklarının bir kombinasyonu {{10} farklı durumlara bağlı olarak çekirdek pullandırılır {{10}

 

5. ejeksiyon mekanizması: kalıplamadan sonra plastik kısmı kalıp boşluğundan çıkarmak için kullanılan cihaz . ortak ejeksiyon mekanizmaları pim ejeksiyonu, plaka ejeksiyonu ve blok ejeksiyonu içerir . Örneğin, örneğin, bazı dikiz aynaları ve eğimli bir kombinasyon için pinler için bir kombinasyon kullanılabilir . Ejeksiyon plakasını itmek için enjeksiyon makinesi, plastik parçanın ejeksiyonunu ve demoldunu elde etmek için .

 

6. Soğutma Sistemi: Üretim verimliliğini ve plastik parça kalitesini artırmak için kalıp, plastiklerin boşluğunda eşit olarak soğumasını ve katılaşmasını sağlamak için soğutulmalıdır {Soğutma sistemi genellikle soğutma suyu kanallarından oluşur .} .} Plastik parçaya göre, kalıp yapısına göre, şekillendirilmeleri gerektiğinden emin olmak gerekir, Soğutma . Örneğin, eğimli kaydırıcı ve düz üst . gibi ısı yoğun alanları soğutmaya odaklanmak için dikiz ayna kalıbının ön ve arka kalıplarında birden fazla su kanalı tasarlanmıştır.

product-709-676

 

Malzeme seçimi

 

1. Kalıp çeliği: Yaygın olarak kullanılan kalıp çelikler arasında P20, 718, 2344, vb. 718 Çelik P20 çeliğinde bir gelişmedir ve orta parti üretimi gereksinimlerini karşılayan daha yüksek sertlik ve mukavemete sahiptir; 2344 Çelik mükemmel termal mukavemet, tokluk ve aşınma direncine sahiptir ve genellikle yüksek hassasiyetli ve uzun ömürlü dikiz aynası kalıpları için kullanılır .

2. Diğer Malzemeler: Kalıp çeliğinin yanı sıra, kalıbın bazı bileşenleri, genellikle bakır alaşımlarından yapılmış veya iyi aşınma direncine sahip çelik yatak çelikleri; Pimler ve sıfırlama çubukları, yüksek kaliteli karbon çelikten veya alaşımlı çelikten yapılmıştır ve sertliklerini ve tokluklarını artırmak için söndürme ve tavlama gibi ısıl işlem işlemlerine tabi tutulur .

product-878-461

 

 

Tasarım Anahtar Noktaları

1. Parting Surface Design: It should be selected at the maximum contour of the plastic part to facilitate the ejection of the plastic part and ensure the appearance quality of the plastic part. At the same time, the shape and position of the parting surface should be considered to affect the mold structure and molding process. Try to simplify the mold structure and reduce the number of parting surfaces.

2. Bölme Mekanizması Tasarımı: Ters bağlantı ve yan delikler gibi plastik parçanın yapısal özelliklerine göre, bölme mekanizmanın türünü ve miktarını makul bir şekilde seçin ve bölme ve bölme kuvveti gibi parametreleri tam olarak hesaplayın ve bölme hareketinin düzgün çalışmasını ve plastik kısmının düzgün çalışmasını sağlamak için .}

3. ejeksiyon mekanizması tasarımı: Plastik parçanın ejeksiyon sırasında deforme olmamasını veya hasar görmemesini sağlamak için, ejeksiyon kuvveti plastik parçaya eşit olarak dağıtılmalıdır . Plastik kısmın şekli, boyutu ve yapısı, uygun bir ejeksiyon yöntemi ve ejeksiyon parçaları seçin ve ejeksiyon kuvveti . seçin ve doğrulayın ve doğrulayın .

4. Soğutma Sistemi Tasarımı: Soğutma suyu kanallarının düzeni, plastik parçanın şekline, duvar kalınlığına ve kalıbın her bir parçasının soğutma hızı, plastik kısım} 'ın, şebeke ve diformasyon gibi kibar tarafın deformasyonu gibi kusurları önlemek için eşit olmalıdır ve optimize edilmelidir ve optimize, optimize, optimize, optimize, optimize, optimize, optimize, optimize, optimize, optimize, optimize, optimize, optimize, optimize, optimize kadar, optimize kadar, optimize kadar, optimize kadar, optimize kadar, optimize kadar, Soğutma verimliliğini artırmak için soğutma suyu kanallarının aralığı .

product-717-592

Üretim süreci

 

1. Mekanik İşleme: CNC işleme merkezleri, tornalar, freze makineleri ve taşlama makineleri gibi ekipmanları kullanarak, kalıp parçaları parçaların boyutsal doğruluğunu ve yüzey kalitesini sağlamak için kaba ve ince işlemeye uğramaktadır. Doğruluk .

 

2. Elektrik deşarjı işleme: Derin delikler, dar yuvalar ve tezgah parçaları gibi mekanik yöntemlerle işlenmesi zor olan bazı karmaşık şekilli parçalar için, elektriksel deşarj işleme . Elektrikli deşarj işleme, elektrot ve işyeri, iş parçacığı arasında üretilen yüksek sıcaklık ile üretilen yüksek sıcaklık ile kullanılabilir. Hedef .

 

3. Yüzey Tedavi: Aşınma direncini, korozyon direncini ve kalıbın demolding performansını arttırmak için, yüzey işlemi gereklidir . Yaygın yüzey işlem süreçleri, nitriding, sert krom kaplama ve PVD kaplama içerir. Sert krom kaplama, kalıp yüzeyinin sertliğini ve pürüzsüzlüğünü artırabilir ve plastik parçaların demoldunu kolaylaştırabilir; PVD kaplama, kalıp yüzeyinde yüksek sertlik, yüksek aşınma direnci ve iyi yağlı bir tabaka oluşturabilir, böylece kalıbın servis ömrünü artırabilir .

 

Popüler Etiketler: Otomotiv dikiz aynaları için plastik kalıplar, otomotiv dikiz aynaları için Çin plastik kalıplar üreticiler, fabrika, uygun maliyetli enjeksiyon kalıbı, Global Enjeksiyon Kalıp Pazarı, İnce duvarlı parçalar için enjeksiyon kalıbı, enjeksiyon kalıp fiyatı, Enjeksiyon Kalıp Boyutu, enjeksiyon kalıbı spesifikasyonu

Bunları da sevebilirsiniz

(0/10)

clearall